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高精度齿轮的热处理工艺

高精度齿轮的热处理工艺

发布日期:2020-07-12 编辑: 点击:

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高精度齿轮的热处理工艺

(1)毛坯热处理:在齿坯前后组织预先热处理正火或调质,其主要意图是消除锻造及粗工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高归纳力学性能。

(2)齿面热处理:齿形切削后,为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

高精度齿轮

齿轮的轮齿制造工艺

(1)剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。齿轮磨削精度、功率和各种功能已达到了极高的水平,新陶瓷砂轮的运用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大。

(2)先进的数控剃齿刀磨床能够在几十分钟内完结各种修形剃刀的磨削,剃齿机床通过程序控制一切的动作。

精密齿轮切削油的选用

(1)硅钢是比较容易切削的材料,一般为了工件制品的易清洗性,在防止毛刺发生的前提下会选用低粘度的齿轮切削油。

(2)碳钢在选用齿轮切削油时应根据难易及脱脂条件来决定较佳粘度。

(3)镀锌钢由于和氯系添加剂会发生化学反应,所以在选用齿轮切削油时应注意可能发生白锈的问题,而运用硫型专用齿轮切削油能够避免生锈问题,但应尽早脱脂。

(4)不锈钢一般运用含有硫氯复合型添加剂的齿轮切削油,在确保极压性能的同时,避免工件呈现毛刺、决裂等问题。

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相关标签:磨齿加工,高精度齿轮,修形齿轮

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