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高精度齿轮制造业未来的发展方向

高精度齿轮制造业未来的发展方向

发布日期:2020-04-23 编辑: 点击:

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据我国齿轮罗纹花键机床用户协会预测,“十一五"末期,我国高精度齿轮制造业年销售额可到达1300亿元,人均销售额上升到65万元/年,在国际职业排名中到达国际第二。 若想取得这样的成果,必须依托机床制造业的技能进步,这首先要依托国产数控机床的产品技能档次提升,种类产值增加和技能性能的提高 。

据统计,1995年前我国齿轮制造业有各类机床总台数约30万台。1995~2005年约新增机床20万台,算计50万台。但其中有近20万台因役龄超过15年以上及性能落后连续报废,其余30万台尚可正常使用。2006~2010年将新增设备10万台,即每年用于新增设备出资约60亿元,新购机床2万台,每台平均单价30万元。到2010年,我国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台,其中数控机床10万台,数控化率25%(高于机械制造全职业平均值17%)。巨大的需求对机床企业而言无疑是一个推动力,事实上,我国数控车床、立式加工中心、数控铣床、数控镗床、数控齿轮机床、数控磨床、电加工机床、数控重型机床、数控成形机床具有自主常识产权、较好的性价比和竞赛力,得到用户广泛认可,根本可满足国内需求,还有部分出口。

高精度齿轮

机床业到2010年的目标为国产数控机床商场占有率到达50%;要害功用部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的国产数控系统配套率占数控机床总产值的75%;数控机床总台数到达110万台,在当时全国机床总台数约650万台基  数上,数控化率为17%,根本接近发达国家的现在水平。

但怎么使机床的开展与齿轮制造企业的需求相结合则需“按图索骥”。从对齿轮制造业出产状况的分析中,咱们可以看出“十一五”期间其对国产数控机床需求有几点变化,如个性化需求加强,高价格、高质量、高时髦认识增强,竞赛方式也由以价格驱动为主过渡到以时间驱动为主。

也就是说,企业出产方式要习惯商场的变化,要由在商场比较稳定的曩昔所合适的大批量出产方式转变为习惯商场变化的大规模定制出产方式,能做到既习惯多种类(习惯商场需求)又能构成大批量(降低出产成本)。具体来说也就是对以下几种技能的大量需求:以中档(普及型)数控机床为主 (占60%),高档机床为辅(占30%),尽量不选用等级低(经济型)机床。由于现在职业内等级低机床占35%以上,不加强更新和提档的力度,出产效率、加工精度的提高将十分缓慢。

加强研制齿轮职业急需的空白数控机床。对国外零传动齿轮机床的研制状况要加以足够的重视,并纳人中长时间产品开展规划。除提高单机的技能性能外,要研制并开端提供全体解决方案所需的整条柔性出产线和其他成套设备,现在这个领域所需的设备全部依赖进口。

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相关标签:磨齿加工,高精度齿轮,修形齿轮

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