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齿轮的加工周期

齿轮的加工周期

发布日期:2020-10-19 编辑: 点击:

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磨齿加工如何核算齿轮的抵触损耗?和滑动系数/滑动率/滑动比/比滑有关吗?能够通过对齿顶高系数非常细微地调整,使得无抵触时的扭矩输出曲线的波峰在 C 点处,让材料模量和齿形导致的扭矩不坚定,与抵触力导致的扭矩不坚定,部分地相互抵消,更进一步进步传动精度(但这个方法并不总是管用)。齿数偏少时(例如 1模 24 齿)不简略调到抱负的结果,这也是精细传动偏爱小模数、高齿数的原因之一。

成形法

这种铣齿方法归于成形法。铣制时,工件安装在铣床的分度头上,用一定模数的盘状(或指状)铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后,进行分度,再铣下一个齿间。铣齿特点:设备简略;刀具成本低;出产率低;加工齿轮的精度低。

齿轮的齿廓形状决定于基圆的巨细(与齿轮的齿数有关)。用成形法铣齿轮所需运动简略,不需专门的机床,但要用分度头分度,出产功率低。这种方法一般用于单件小批量出产低精度的齿轮。

主轴齿轮


展成法用展成法加工齿轮时,齿轮表面的渐开线用展成法形成,展成法具有较高的出产功率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数选用展成法。

齿轮加工是一个凌乱的进程,只要通过运用正确的技能,才干使出产成为可能,出产进程中的每个部分也都有必要到达准确的尺度。

齿轮的加工周期中包含了一般车加工→滚齿加工→插齿加工→剃齿加工→硬车加工→磨齿加工→珩磨加工→钻孔→内孔磨削→焊接→测量,为这个进程装备适合的装夹系统显得尤为重要,接下来大家就将先容各项工艺中的齿轮装夹系统。

一般车加工在一般车加工中,齿轮毛胚件通常被夹持在笔直或许水平的车削机床上。对于自动夹持的夹具,绝大多数不需在主轴另一边加装辅佐安稳设备。

(以上内容全部来源于网络,如有问题请联系我删除)

相关标签:磨齿加工,高精度齿轮,修形齿轮

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